重视杂菌污染，大力推广酒精无酸发酵应用技
医院订阅哦杂菌污染不容小觑杂菌污染是酒精或燃料乙醇生产中一个普遍的问题。这些污染往往影响酒精发酵的效率，甚至导致发酵的中止而不得不停机进行彻底清洗。同时，在酒精生产中采用硫酸，不仅增加了原料、人工成本，又降低了相关设备的使用年限，提高了折旧成本。再者，产生的金属盐等很难分离，直接进入废渣或饲（肥）料中，轻则引起废渣焚烧结垢，土壤板结，重则导致家禽代谢异常。国内外大量的研究表明，乳酸菌（Lacticacidbacteria，LAB）和醋酸菌（Aceticacidbacteria）是酒精发酵设备中最常见杂菌之一，对酒精发酵过程中的乙醇浓度有很强的影响。酒精发酵中的乳酸菌属属于革兰氏阳性菌，因能在高乙醇浓度、低pH值和微氧的发酵条件下生存而占据了普遍主导地位，它通过两种代谢方式对酿酒酵母产生抑制，限制乙醇产量：即通过分泌乳酸或乙酸这些产物和竞争性获取营养，该类菌以无氧方式代谢，主要存在于酒精发酵罐中，能够极大的影响酒精发酵的总酸含量，有研究表明，当乳酸杆菌污染水平达到CFU/ml时，将使正常浓度的小麦醪液乙醇产量减少近2%。而污染浓度达到CFU/ml时，乙醇含量将降低3.8%-7.6%，更深入的研究显示，酒精发酵体系中，乳酸浓度达到10-40g/L时，将抑制酿酒酵母的生长繁殖。酒精发酵中醋酸菌属属于革兰氏阴性菌，主要分为两大类：一类是发育适温在30℃以上，以酒精为底物，氧化酒精为醋酸的称为醋酸杆菌（ACETOBACTER）；一类发育适温在30℃以下，以葡萄糖为底物，氧化葡萄糖为葡萄糖酸的称为葡萄糖氧化杆菌（GLUCONOBACTER），该类菌主要以有氧方式代谢，主要存在于酒母培养体系中，对于酵母培养体系的挥发酸（以乙酸计）影响极大，一般的，当发酵体系中的乙酸浓度达到0.5-9.0g/L时，将抑制酿酒酵母的生产繁殖。长期以来，当酒精发酵出现染菌时，人们一般添加化工杀菌产品（如氟化钠NaF）、抗生素类产品（青霉素V钾）等进行抑菌或杀菌。随着相关生产技术的突飞猛进，这些抑（杀）菌物质的价格持续走低、产品稳定性提高、操作方式简化、性价比极高，很多酒精工厂将其作为发酵体系染菌的必备解决方案。但是，也需要说明的是，随着国家对食品安全的重视和大众对抗生素滥用的恐惧，同时，上述抑（杀）菌产品等这些行业“熟面孔”并不在最新GB《食品安全国家标准、食品添加剂使用标准》内，因此，急需一种既高效，又环保、安全的杂菌污染控制技术。酒精无酸发酵技术，狭义理解，即在酒精生产中不添加硫酸的技术，广义的无酸发酵技术，要求在酒精生产中不适用硫酸的同时，同时取代化工类和抗生素类抑（杀）菌物质，实现酒精生产高效、环保和安全，生物复合酶制剂是最好的解决方案。以生物酶制剂为基础的酒精无酸发酵技术替代硫酸后，具有以下特性：①减少设备积垢和废液浓缩焚烧结垢；②有机肥返田不会造成土壤板结；③安全和便捷等；取代化工类和抗生素类抑（杀）菌物质，具有以下特性：①安全，具有食品添加剂属性；②残留物容易降解；③杂菌不产生变异和耐药性。点击下方阅读原文
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